新聞資訊
新聞資訊
- 柴油發(fā)電機的11種錯誤操作方法
- 柴油發(fā)電機輸油泵的正確維護與使用
- WM-Q-705型柴油發(fā)電機操作規(guī)程
- 供熱發(fā)電機組耗量特性模型研究
- 柴油發(fā)電機組底座帶油箱的利弊分析
- 柴油發(fā)電機組啟動電瓶的使用保養(yǎng)知識
聯(lián)系我們
手機:13511716615
電話:19906137980
地址:江蘇省揚州市江都區(qū)城北工業(yè)園
行業(yè)資訊
柴油發(fā)電機組連桿螺栓裝配預(yù)緊力矩數(shù)據(jù)分析
這是一次對康明斯發(fā)動機連桿螺栓實測預(yù)緊力的數(shù)據(jù)分析,目的是找出連桿螺栓在生產(chǎn)線上時常出現(xiàn)裝配拉長的原因,并通過可靠性計算,重新確定了ATLAS擰緊機的控制扭矩目標值。
1.引 言
東風汽車公司引進美國康明斯發(fā)動機連桿螺栓的螺紋為M11×1.25,材料性能等級為12.9級,要求硬度范圍為HRC38~44,屈服下限為1100N/mm2,抗拉強度下限為1220N/mm2。在裝配線上采用瑞典ATLAS擰緊機裝配連桿螺栓,采用力矩轉(zhuǎn)角法擰緊,其裝配工藝為擰(60±5)Nm再轉(zhuǎn)(60±5)°,螺栓理論伸長0.254mm,預(yù)緊力為65.67kN,接近了連桿螺栓的屈服區(qū)。因此,在此種狀態(tài)下,康明斯連桿螺栓在裝配過程中拉長現(xiàn)象時常發(fā)生,個別甚至發(fā)生頸縮,嚴重影響了連桿螺栓的裝配質(zhì)量和速度,并直接影響到發(fā)動機的質(zhì)量。經(jīng)檢驗分析,現(xiàn)有的裝配工藝實際施加預(yù)緊力過高是導(dǎo)致裝配事故發(fā)生的主要原因,故而有必要重新確定連桿螺栓預(yù)緊力矩的大小。
2.連桿螺栓實際預(yù)緊力高于理論值的原因
表1為用美國GSE超聲波伸長儀在柴油發(fā)電機組裝配現(xiàn)場實測的連桿螺栓的預(yù)緊力數(shù)據(jù)。用這些數(shù)據(jù)與前面預(yù)緊力比較,可看出實測值大部分超過了理論值。
表1實測裝配線上連桿螺栓預(yù)緊力數(shù)據(jù)(kN)
螺栓號 |
發(fā)動機號 |
||||
9433005 |
9433018 |
9433029 |
9433036 |
9433048 |
|
1 |
66.66 |
70.84 |
69.90 |
70.13 |
70.44 |
2 |
70.57 |
72.67 |
69.35 |
71.56 |
68.08 |
3 |
72.06 |
70.33 |
64.91 |
66.96 |
70.36 |
4 |
69.03 |
69.48 |
67.44 |
68.29 |
71.19 |
5 |
62.59 |
69.23 |
71.23 |
70.18 |
65.94 |
6 |
74.10 |
69.19 |
71.09 |
66.81 |
69.43 |
7 |
71.86 |
67.71 |
71.29 |
72.67 |
69.39 |
8 |
70.94 |
70.88 |
70.55 |
67.53 |
70.81 |
9 |
71.97 |
65.30 |
68.42 |
66.94 |
68.96 |
10 |
67.93 |
67.88 |
69.90 |
71.42 |
70.68 |
11 |
— |
70.33 |
72.63 |
69.89 |
68.71 |
12 |
— |
67.46 |
69.54 |
66.96 |
72.61 |
用高精度力矩儀對ATLAS擰緊機扭矩控制精度進行檢驗。檢驗所用儀器為美國GSE2062型力矩傳感器,精度為±1%;美國GSE229-D型數(shù)字式峰值指示器,精度為±5%。ATLAS擰緊機控制扭矩目標值為60Nm,監(jiān)測扭矩范圍為(60±5)Nm,對一組螺栓預(yù)緊扭矩檢測結(jié)果如表2所示。
缸號 |
ATLAS聯(lián)機打印值 |
GSE229-D實測扭矩值 |
||
1軸 |
2軸 |
1軸 |
2軸 |
|
1 |
61.0 |
61.5 |
63 |
61 |
2 |
60.8 |
61.5 |
63 |
62 |
3 |
61.3 |
60.8 |
62 |
63 |
4 |
61.0 |
61.0 |
63 |
63 |
5 |
61.3 |
62.0 |
60 |
62 |
6 |
61.0 |
61.5 |
63 |
63 |
從表2中可看出,用GSE229-D測得的實際扭矩的確高于ATLAS聯(lián)機的打印值,說明ATLAS擰緊系統(tǒng)控制扭矩時出現(xiàn)系統(tǒng)偏差,因此有必要重新確定其控制扭矩目標值,消除系統(tǒng)偏差對實際扭矩的影響,使得實際扭矩符合螺栓強度的要求。
3.連桿螺栓聯(lián)接實際預(yù)緊力可靠性分析
(1)連桿螺栓實際預(yù)緊力分布狀態(tài)
以表1測得的實際預(yù)緊力數(shù)據(jù)按大小排序列于表3中,并計算其中位秩F(xi)
(1)
式中,i為次序號;n為樣本容量。
將表3中的預(yù)緊力xi對應(yīng)的中位秩依次點到概率紙上,其分布函數(shù)F(xi)呈線性分布,說明實際預(yù)緊力數(shù)據(jù)是正態(tài)分布。測得概率為0.5時,預(yù)緊力為均值μs=69.29kN;概率為0.1587時,預(yù)緊力值為67.69kN,故其標準差σs=69.29-67.69=1.6kN。
螺栓拉伸應(yīng)力σ與預(yù)緊力F′之間存在如下關(guān)系[1]
(2)
式中,d1為螺栓螺紋小徑。
表3螺栓預(yù)緊力數(shù)據(jù)及中非曲直位秩
順序號 |
xi |
中位秩 |
順序號 |
xi |
中位秩 |
順序號 |
xi |
中位秩 |
順序號 |
xi |
中位秩 |
1 |
62.59 |
0.012 |
16 |
68.08 |
0.269 |
31 |
69.90 |
0.521 |
46 |
71.19 |
0.783 |
2 |
64.91 |
0.029 |
17 |
68.29 |
0.286 |
32 |
70.13 |
0.543 |
47 |
71.23 |
0.800 |
3 |
65.30 |
0.046 |
18 |
68.42 |
0.303 |
33 |
70.18 |
0.560 |
48 |
71.29 |
0.817 |
4 |
65.94 |
0.063 |
19 |
68.71 |
0.320 |
34 |
70.33 |
0.577 |
49 |
71.42 |
0.834 |
5 |
66.66 |
0.081 |
20 |
68.96 |
0.337 |
35 |
70.33 |
0.594 |
50 |
71.56 |
0.851 |
6 |
66.81 |
0.098 |
21 |
69.03 |
0.355 |
36 |
70.36 |
0.611 |
51 |
71.86 |
0.868 |
7 |
66.94 |
0.115 |
22 |
69.19 |
0.372 |
37 |
70.44 |
0.628 |
52 |
71.97 |
0.885 |
8 |
66.96 |
0.132 |
23 |
69.23 |
0.389 |
38 |
70.55 |
0.646 |
53 |
72.06 |
0.902 |
9 |
66.96 |
0.149 |
24 |
69.35 |
0.406 |
39 |
70.57 |
0.658 |
54 |
72.61 |
0.920 |
10 |
67.44 |
0.166 |
25 |
69.39 |
0.423 |
40 |
70.68 |
0.680 |
55 |
72.63 |
0.937 |
11 |
67.46 |
0.183 |
26 |
69.43 |
0.440 |
41 |
70.81 |
0.697 |
56 |
72.67 |
0.954 |
12 |
65.53 |
0.200 |
27 |
69.48 |
0.457 |
42 |
70.84 |
0.714 |
57 |
72.67 |
0.971 |
13 |
67.71 |
0.218 |
28 |
59.54 |
0.474 |
43 |
70.88 |
0.731 |
58 |
74.10 |
0.988 |
14 |
67.88 |
0.235 |
29 |
69.89 |
0.491 |
44 |
70.94 |
0.748 |
— |
— |
— |
15 |
67.93 |
0.252 |
30 |
69.90 |
0.509 |
45 |
71.09 |
0.765 |
— |
— |
— |
表2螺栓預(yù)緊扭矩檢測結(jié)果(Nm)
更多數(shù)據(jù)資料請進入量子電力官方網(wǎng)站:http://casioexilimlab.com